Tiroler Berglandschaft
Beratung & Umsetzung

Industrielle KI
Fokus auf echten ROI

Mein Schwerpunkt: Wissensmanagement und KI-Suche für Industriebetriebe — auf Basis von TyrolAI Docs. Ergänzend berate ich zu Computer Vision, Predictive Maintenance und Prozessoptimierung.

Schwerpunkt

Wissensmanagement & KI-Suche

Verlieren Sie keine Stunden mehr mit der Suche nach technischen Dokus, Maschinenhandbüchern oder Wartungsprotokollen. Ich baue private RAG-Systeme, mit denen Ihre Mitarbeiter blitzschnell und sicher mit all Ihren Unternehmensdaten chatten können.

  • Direkter Chat mit PDF-Handbüchern, CAD-Spezifikationen und Excel-Logs
  • 100% Datensicherheit: On-Premise oder dedizierte Private Cloud
  • Microsoft SSO, AD-Gruppen-Sync und Dokumenten-Level-Security
  • Reduktion der internen Such- und Onboarding-Zeiten um bis zu 80%

TyrolAI Docs — meine eigene Enterprise-RAG-Plattform auf Basis von IBMs OpenRAG, industriefest gemacht. Die Grundlage jedes Wissensmanagement-Projekts. Mehr erfahren →

Enterprise Knowledge Chat

Wie ist das Drehmoment für Fräse B4 nach dem Werkzeugwechsel?
Laut Wartungshandbuch v2.4 (Seite 12) beträgt das empfohlene Drehmoment für Fräse B4 exakt 85 Nm. Achten Sie auf eine vorherige Spindelkalibrierung.
Wartungshandbuch_B4.pdfLog_Jan2024.csv

Predictive Maintenance

Wartung passiert meist zu früh (Verschwendung von Teilen) oder zu spät (Maschinenstillstand). Durch die Analyse von Vibrations-, Akustik- und Temperaturdaten mittels Edge AI sage ich Bauteilversagen Wochen im Voraus exakt vorher.

  • Frequenz-Analyse an CNC-Spindeln zur Erkennung von Lagerverschleiß
  • Akustische Anomalie-Erkennung in komplexen Getrieben
  • Bis zu 40% Reduktion von ungeplanten Stillstandzeiten

Anomalie-Erkennungs-Score

WARNING THRESHOLD

Erwarteter Ausfall in

14 Tagen

Prozessoptimierung & Steuerung

Maschinenparameter werden oft nach Bauchgefühl eines Werkmeisters eingestellt. Ich nutze Reinforcement Learning, um den mathematisch perfekten Zustand ("Golden Batch") live zu berechnen und an die SPS zu übergeben.

  • Dynamische Anpassung von Schnittgeschwindigkeiten je nach Materialhärte
  • Reduzierung von Zykluszeiten um 10-15% ohne Qualitätsverlust
  • Minimierung des Energieverbrauchs durch intelligente Lastverteilung
Aktuelle Zykluszeit45.2s
KI Optimierte Zeit38.5s (-14.8%)

Computer Vision & Qualitätskontrolle

Fehlerhafte Teile in der Produktion gehören der Vergangenheit an. Ich implementiere modernste Neuronale Netze (CNNs) in Kombination mit industriellen High-Speed Kameras, um Produkte mit höchster Präzision im Millisekunden-Takt zu prüfen.

  • Erkennung von Mikrokratzern auf Metalloberflächen (bis zu 0.1mm)
  • Maßhaltigkeitsprüfung ohne händische Messwerkzeuge
  • Klassifizierung von organischen oder schwer greifbaren Materialfehlern
model_inference.pySTATUS: ACTIVE
def inspect_part(image_tensor):
  # Run optimized ResNet50
  prediction = model(image_tensor)
  defect_score = prediction['defect_prob']

  if defect_score > 0.95:
     trigger_pneumatic_ejector()
     log_anomaly(defect_score)
     return "REJECT"

  return "PASS"

Bereit, Ihre Produktion auf das nächste Level zu heben?

Kostenloses Erstgespräch buchen